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鈑金加工資訊
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鈑金加工前的準備

發布時間:2020-02-06        來源:www.roadster30th.com
1.1根據生產任務,熟悉零件圖,鈑金加工了解零件折彎角度、折彎高度、折彎長度,分析零件折彎方式、順序。 

1.2 調整折彎機 

1.2.1 調整折彎角度 利用下行程調節裝置,順(或逆)時針方向轉動刻度套,滑塊下行程停止位置就上升(或降低),因而折彎角度就增大(或縮?。?。 

1.2.2 上行程長度的調整 利用行程開關實現行程長度的調整。調大行程時,松開滑塊右端的手柄使撞塊下降一段距離后,再鎖緊手柄。調小行程時,

松開手柄將撞塊上升一段距離,再鎖緊手柄。 

1.2.3 折彎機壓力的調整 折彎機的壓力,可隨工件所需折彎壓力的大小無級調整。 上下模接觸后,轉動溢流閥手柄就可改變折彎壓力的大小,當達到要求值,鎖緊手柄。折彎機的壓力大小可從壓力表上指示出來。一般溢流閥的工作壓力調定為250Kg/cm2。
鈑金加工
1.2.4 選擇上模刀口,調整下模刀槽。 

a) 根據零件圖紙標注圓角半徑及長度、彎曲形狀選取上模刀口并固定在上刀架上。 

b) 根據零件材料厚度選擇下模刀槽(一般下模刀模的寬度為材料厚度的8倍)。翻轉下模刀槽,適用的刀槽面朝上,把下模刀口放在下模墊鐵上,起動折彎機使上模刀口緩慢地下降進入下模刀槽中,調整下模的前后位置,利用調節螺調節下模刀槽在下模墊鐵上的位置至合適為止。 

1.2.5 調整定位尺寸 

  調整定位尺寸即調整后擋料架位置。方法如下:轉動手柄,可使支承板前后移動,同時也可適當調整擋料桿的伸出長度,使零件折彎的尺寸符合圖紙要求。2 折彎成形 

2.1 以一塊材料進行試彎,檢查成形零件外形尺寸、直線度、折彎角度是否符合圖紙要求。否則應重新調整定位尺寸及上下刀口間隙,直至符合要求為止。 

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