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鈑金加工資訊
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鈑金加工中數控沖床的加工方式及主要優勢

發布時間:2019-12-30        來源:www.roadster30th.com
  沈陽鈑金加工利用數控沖床進行鈑金加工主要有單次沖壓、連續沖裁 、蠶食加工、單次或連續成形加工、陣列成形五種加工方式。其中單次沖壓指的是圓弧分布、柵格孔等沖壓加工單次完成。連續沖裁主要分為多方向連續沖裁和同方向連續沖裁兩種 ,一般情況下,同方向的連續沖裁大多應用于長形孔的加工,加工過程中需要采用模具重疊的方式進行。多方向的連續沖裁在小磨具大孔的加工中非常的適用。蠶食加工主要應用于小步距、小圓模的弧形連續沖制加工。單次成形加工就是按照模具的性質進行淺拉伸一次成型加工。連續成型加工主要用于成型產品大于模具尺寸之時。大板上同時進行多工件的加工時主要采用陣列成形的加工方法。同時加工的多個工件可以類型不相同。

  在鈑金加工過程中采用數控沖床具有十分明顯的優勢,首先使用起來 比較簡單,生產的成本相對較低,能夠自動完成一些復雜形狀零件或者薄板部件的加工。實際的生產過程中,根據零部件的設計圖紙 ,能夠 自動完成不同尺寸及形狀要求的孔的加工,采用小沖模以小步距步沖的方式能夠進行各種形狀的、比較大的孔及輪廓曲線的加工。對于存在翻邊孔、淺拉深等特殊加工工藝的鈑金件使用一些結構比較簡單的模具就能夠進行加工。與傳統的沖壓方式相比,采用數控沖床進行鈑金件的加工,模具比較簡單,但加工范圍明顯的增加,加工的能力及效率也顯著提高,在形式比較多樣或者批量較大的鈑金件的加工過程中十分實用,能夠滿足當前市場發展的步伐及市場對產品的實際需求 ,且因為加工效率高、使用簡單,加工企業的加工成本明顯減少,對于提高企業的經濟效益非常有利。
沈陽鈑金加工
  其次,使用數控沖床進行鈑金件加工時,精度較高且產品的質量十分的穩定。數控沖床在鈑金件加工過程中平整度好、沖切的精度較高、毛刺少,成形的產品的質量非常穩定。后,數控沖床加工過程中,通過機床的計算機控制系統能夠隨時對鈑金件加工的過程進行監控,并及時的反饋工件加工的各種問題,進而采取對應的解決措施,能夠有效的減少產品的故障,加工速度比較快,且利用數控沖床,能夠實習那小批量工件及不同零部件的同時加工,也能夠有效的提高工件的加工效率。數控集成式加工方式下,不需要在進行傳統沖壓加工時的許多后續處理的環節,生產的效率 自然會得 到有效的提高 ,從而減少生產的成本 。
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